本发明属于木塑复合材料生产技术领域，尤其是一种木塑复合材料及其制备方法，解决了现存技术中木塑复合材料阻燃性、耐候性和抗菌性不佳的问题，所述木塑复合材料，包括以下重量份的原料：废弃植物纤维50‑70份、塑料再生颗粒30‑50份、改性剂2‑6份、醋酸丁酸纤维素2‑5份、填料8‑12份、硅烷偶联剂0.5‑1份、抗菌剂1‑3份、阻燃剂2‑4份。本发明加改性剂对废弃植物纤维和塑料再生颗粒改性，加醋酸丁酸纤维素、填料、抗菌剂和阻燃剂密炼制得木塑复合材料；所得木塑复合材料具备优秀能力的阻燃、抗菌和耐候性能，其力学

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 112940518 A (43)申请公布日 2021.06.11 (21)申请号 0.X C08L 71/02 (2006.01) C08K 13/04 (2006.01) (22)申请日 2021.04.22 C08K 7/14 (2006.01) (71)申请人 佳诺威集团股份有限公司 C08K 7/12 (2006.01) 地址 239300 安徽省滁州市天长市汊涧工 C08K 3/22 (2006.01) 业园区A区 C08K 5/098 (2006.01) (72)发明人 孙志强牟辉邵亚李明柱 C08K 3/38 (2006.01) C08K 5/3462 (2006.01) (74)专利代理机构 北京华仁联合知识产权代理 C08K 7/04 (2006.01) 有限公司 11588 C08K 7/06 (2006.01) 代理人 张欢 C08K 5/544 (2006.01) (51)Int.Cl. C08K 5/54 (2006.01) C08L 97/02 (2006.01) C08K 5/5419 (2006.01) C08L 69/00 (2006.01) C08L 23/12 (2006.01) C08L 51/08 (2006.01) C08L 1/14 (2006.01) 权利要求书1页 说明书6页 (54)发明名称 一种木塑复合材料及其制备方法 (57)摘要 本发明属于木塑复合材料生产技术领域，尤 其是一种木塑复合材料及其制备方法，解决了现 有技术中木塑复合材料阻燃性、耐候性和抗菌性 不佳的问题，所述木塑复合材料，包括以下重量 份的原料：废弃植物纤维50‑70份、塑料再生颗粒 30‑50份、改性剂2‑6份、醋酸丁酸纤维素2‑5份、 填料8‑12份、硅烷偶联剂0.5‑1份、抗菌剂1‑3份、 阻燃剂2‑4份。本发明加改性剂对废弃植物纤维 和塑料再生颗粒改性，加醋酸丁酸纤维素、填料、 抗菌剂和阻燃剂密炼制得木塑复合材料；所得木 塑复合材料具有优异的阻燃、抗菌和耐候性能， 其力学性能优异，具有良好的耐磨、抗冲击性能； A 可广泛应用于室内装饰、工业建筑、包装运输和 8 文化体育等领域。 1 5 0 4 9 2 1 1 N C CN 112940518 A 权利要求书 1/1页 1.一种木塑复合材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：废弃植物纤维50‑70份、塑 料再生颗粒30‑50份、改性剂2‑6份、醋酸丁酸纤维素2‑5份、填料8‑12份、硅烷偶联剂0.5‑1 份、抗菌剂1‑3份、阻燃剂2‑4份。 2.根据权利要求1所述的一种木塑复合材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：废 弃植物纤维55‑65份、塑料再生颗粒35‑45份、改性剂3‑5份、醋酸丁酸纤维素3‑4份、填料9‑ 11份、硅烷偶联剂0.6‑0.8份、抗菌剂1.5‑2.5份、阻燃剂2.5‑3.5份。 3.根据权利要求1所述的一种木塑复合材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：废 弃植物纤维60份、塑料再生颗粒40份、改性剂4份、醋酸丁酸纤维素3.5份、填料10份、硅烷偶 联剂0.7份、抗菌剂2份、阻燃剂3份。 4.根据权利要求1所述的一种木塑复合材料，其特征在于，所述塑料再生颗粒为废旧聚 碳酸酯和废旧聚丙烯的破碎混合物。 5.根据权利要求1所述的一种木塑复合材料，其特征在于，所述改性剂由以下方法制 得：按质量比7:4:1:0.3，将酚醛树脂、甲基丙烯酸缩水甘油酯、4‑溴苯乙烯和引发剂异溴丁 酸羟乙酯依次加入到反应釜中，加热熔融混匀后，于140‑170℃的温度下保温1‑3h，最后挤 出造粒即得改性剂。 6.根据权利要求1所述的一种木塑复合材料，其特征在于，所述填料为玻璃纤维、碳纤 维、陶瓷纤维、石棉纤维或金属纤维中的一种或几种。 7.根据权利要求1所述的一种木塑复合材料，其特征在于，所述硅烷偶联剂为聚乙二醇 三甲氧基硅丙基醚、3‑氨基丙基三乙氧基硅烷、叔丁基二甲基氯硅烷或甲基三甲氧基硅烷 中的一种或几种。 8.根据权利要求1所述的一种木塑复合材料，其特征在于，所述抗菌剂为质量比1:7‑9 的甲氧苄啶和纳米氧化锌的复配物。 9.根据权利要求1所述的一种木塑复合材料，其特征在于，所述阻燃剂为质量比1:3‑4 的硬脂酸镁和硼酸锌的复配物。 10.一种根据权利要求1‑9任一项所述的木塑复合材料的制备方法，其特征在于，包括 以下步骤： S1、按重量份计，称取原料废弃植物纤维50‑70份、塑料再生颗粒30‑50份、改性剂2‑6 份、醋酸丁酸纤维素2‑5份、填料8‑12份、硅烷偶联剂0.5‑1份、抗菌剂1‑3份、阻燃剂2‑4份， 备用； S2、将废弃植物纤维和塑料再生颗粒共同加入到密炼机中，加入硅烷偶联剂，搅拌混合 均匀后，加入改性剂进行混炼1‑2h，得混合料； S3、将醋酸丁酸纤维素、填料、抗菌剂和阻燃剂依次加入混合料中，继续混炼20‑40min， 完成后挤出造粒，即得木塑复合材料。 2 2 CN 112940518 A 说明书 1/6页 一种木塑复合材料及其制备方法 技术领域 [0001] 本发明涉及木塑复合材料生产技术领域，尤其涉及一种木塑复合材料及其制备方 法。 背景技术 [0002] 木塑复合材料（Wood－plasticcomposites,WPC），是以天然植物纤维填料（包括木 粉、竹粉、秸秆、稻壳及废弃植物纤维等）和塑料（包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯 （PVC）及废旧热塑性塑料等）为主要原料，采用植物纤维改性、塑料改性及改善界面相容性 等技术手段，将废弃的天然植物纤维、废旧塑料与助剂一起熔融、混炼制成颗粒，再加工成 型的一种绿色环保、环境友好的新型材料。WPC解决了废弃木质纤维材料综合利用率低及处 理废弃木质纤维材料带来的环境污染等问题，有效缓解了木材供给紧张与日益增长的社会 需求间的矛盾。同时，WPC解决了废旧塑料引发的“白色污染”等重大环境问题，是废弃木质 纤维和废旧塑料再生利用的一个趋势，已成为当今木材和塑料加工利用领域的研究热点之 一。由于性能优异，WPC被广泛应用于建筑材料、工业材料、包装及运输业、室内装饰材料和 文化体育等领域。 [0003] 然而，WPC中的木质材料和塑料都是易燃物质，燃烧产生的烟易造成人员伤亡。自 然 条 件  下 WPC 容  易 遭 受 环境的破坏，显著影响其耐久性能。同时，由于WPC中含有 木质材料，使用过程中容易滋生细菌，导致材料变质而影响其使用，甚至会危害人体健康。 以上缺  陷  降 低  了WPC的性能，严重影响其使用范围和使用寿命。基于上述陈述，本发明 提出了一种木塑复合材料及其制备方法。 发明内容 [0004] 本发明的目的是为了解决现存技术中木塑复合材料阻燃性、耐候性和抗菌性不佳 的问题，而提出的一种木塑复合材料及其制备方法。 [0005] 一种木塑复合材料，包括以下重量份的原料：废弃植物纤维50‑70份、塑料再生颗 粒30‑50份、改性剂2‑6份、醋酸丁酸纤维素2‑5份、填料8‑12份、硅烷偶联剂0.5‑1份、抗菌剂 1‑3份、阻燃剂2‑4份。 [0006] 优选的，所述木塑复合材料，包括以下重量份的原料：废弃植物纤维55‑65份、塑料 再生颗粒35‑45份、改性剂3‑5份、醋酸丁酸纤维素3‑4份、填料9‑11份、硅烷偶联剂0.6‑0.8 份、抗菌剂1.5‑2.5份、阻燃剂2.5‑3.5份。 [0007] 优选的，所述木塑复合材料，包括以下重量份的原料：废弃植物纤维60份、塑料再 生颗粒40份、改性剂4份、醋酸丁酸纤维素3.5份、填料10份、硅烷偶联剂0.7份、抗菌剂2份、 阻燃剂3份。 [0008] 优选的，所述塑料再生颗粒为废旧聚碳酸酯和废旧聚丙烯的破碎混合物。 [0009] 优选的，所述改性剂由以下方法制得：按质量比7:4:1:0.3，将酚醛树脂、甲基丙烯 酸缩水甘油酯、4‑溴苯乙烯和引发剂异溴丁酸羟乙酯依次加入到反应釜中，加热熔融混匀 3 3 CN 112940518 A 说明书 2/6页 后，于140‑170℃的温度下保温1‑3h，最后挤出造粒即得改性剂。 [0010] 优选的，所述填料为玻璃纤维、碳纤维、陶瓷纤维、石棉纤维或金属纤维中的一种 或几种。 [0011] 优选的，所述硅烷偶联剂为聚乙二醇三甲氧基硅丙基醚、3‑氨基丙基三乙氧基硅 烷、叔丁基二甲基氯硅烷或甲基三甲氧基硅烷中的一种或几种。 [0012] 优选的，所述抗菌剂为质量比1:7‑9的甲氧苄啶和纳米氧化锌的复配物。 [0013] 优选的，所述阻燃剂为质量比1:3‑4的硬脂酸镁和硼酸锌的复配物。 [0014] 本发明还提出了一种木塑复合材料的制备方法，包括以下步骤： S1、按重量份计，称取原料废弃植物纤维50‑70份、塑料再生颗粒30‑50份、改性剂 2‑6份、醋酸丁酸纤维素2‑5份、填料8‑12份、硅烷偶联剂0.5‑1份、抗菌剂1‑3份、阻燃剂2‑4 份，备用； S2、将废弃植物纤维和塑料再生颗粒共同加入到密炼机中，加入硅烷偶联剂，搅拌 混合均匀后，加入改性剂进行混炼1‑2h，得混合料； S3、将醋酸丁酸纤维素、填料、抗菌剂和阻燃剂依次加入混合料中，继续混炼20‑ 40min，完成后挤出造粒，即得木塑复合材料。 [0015] 本发明提出的一种木塑复合材料，具有以下有益效果： 1、本发明采用废弃植物纤维和塑料再生颗粒为主要原料，塑料再生颗粒采用废旧 聚碳酸酯和废旧聚丙烯混合破碎而得，聚碳酸酯无色透明，具有耐热，抗冲击，阻燃等特点， 聚丙烯无色半透明，具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加 工性能等；在硅烷偶联剂存在下，加入改性剂对废弃植物纤维和塑料再生颗粒进行密炼改 性，最后加醋酸丁酸纤维素、填料、抗菌剂和阻燃剂混合密炼即得所需木塑复合材料；本发 明所得木塑复合材料具备优秀能力的阻燃、抗菌和耐候性能，其力学性能优异，拥有非常良好的耐 磨、抗冲击性能；可大范围的应用于室内装饰、工业建筑、包装运输和文化体育等领域。 [0016] 2、本发明将酚醛树脂、甲基丙烯酸缩水甘油酯、4‑溴苯乙烯和引发剂异溴丁酸羟 乙酯共热熔融制得改性剂；所得改性剂能够有效改善废弃植物纤维的强度、硬度和耐候性， 增强废弃植物纤维与塑料再生颗粒间的表面结合能力，进而提高所得木塑复合材料的力学 性能、尺寸稳定性能和耐候性能。 [0017] 3、本发明采用甲氧苄啶和纳米氧化锌复配制得抗菌剂，采用硬脂酸镁和硼酸锌复 配制得阻燃剂；通过添加抗菌剂和阻燃剂可以有明显效果地增强木塑复合材料的抗菌性和阻燃性。 具体实施方式 [0018] 下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。 [0019] 实施例一 本发明提出的一种木塑复合材料，包括以下重量份的原料：废弃植物纤维50份、塑 料再生颗粒30份、改性剂2份、醋酸丁酸纤维素2份、填料8份、硅烷偶联剂0.5份、抗菌剂1份、 阻燃剂2份。 [0020] 其中，塑料再生颗粒为废旧聚碳酸酯和废旧聚丙烯的破碎混合物。 [0021] 改性剂由以下方法制得：按质量比7:4:1:0.3，将酚醛树脂、甲基丙烯酸缩水甘油 酯、4‑溴苯乙烯和引发剂异溴丁酸羟乙酯依次加入到反应釜中，加热熔融混匀后，于140℃ 4 4 CN 112940518 A 说明书 3/6页 的温度下保温1h，最后挤出造粒即得改性剂。 [0022] 填料为玻璃纤维和石棉纤维的复合物。 [0023] 硅烷偶联剂为聚乙二醇三甲氧基硅丙基醚。 [0024] 抗菌剂为质量比1:7的甲氧苄啶和纳米氧化锌的复配物。 [0025] 阻燃剂为质量比1:3的硬脂酸镁和硼酸锌的复配物。 [0026] 本发明还提出了一种木塑复合材料的制备方法，包括以下步骤： S1、按重量份计，称取原料废弃植物纤维50份、塑料再生颗粒30份、改性剂2份、醋 酸丁酸纤维素2份、填料8份、硅烷偶联剂0.5份、抗菌剂1份、阻燃剂2份，备用； S2、将废弃植物纤维和塑料再生颗粒共同加入到密炼机中，加入硅烷偶联剂，搅拌 混合均匀后，加入改性剂进行混炼1h，得混合料； S3、将醋酸丁酸纤维素、填料、抗菌剂和阻燃剂依次加入混合料中，继续混炼 20min，完成后挤出造粒，即得木塑复合材料。 [0027] 实施例二 本发明提出的一种木塑复合材料，包括以下重量份的原料：废弃植物纤维55份、塑 料再生颗粒35份、改性剂3份、醋酸丁酸纤维素3份、填料9份、硅烷偶联剂0.6份、抗菌剂1.5 份、阻燃剂2.5份。 [0028] 其中，塑料再生颗粒为废旧聚碳酸酯和废旧聚丙烯的破碎混合物。 [0029] 改性剂由以下方法制得：按质量比7:4:1:0.3，将酚醛树脂、甲基丙烯酸缩水甘油 酯、4‑溴苯乙烯和引发剂异溴丁酸羟乙酯依次加入到反应釜中，加热熔融混匀后，于150℃ 的温度下保温1.5h，最后挤出造粒即得改性剂。 [0030] 填料为碳纤维和陶瓷纤维的复合物。 [0031] 硅烷偶联剂为3‑氨基丙基三乙氧基硅烷。 [0032] 抗菌剂为质量比1:7.5的甲氧苄啶和纳米氧化锌的复配物。 [0033] 阻燃剂为质量比1:3.2的硬脂酸镁和硼酸锌的复配物。 [0034] 本发明还提出了一种木塑复合材料的制备方法，包括以下步骤： S1、按重量份计，称取原料废弃植物纤维55份、塑料再生颗粒35份、改性剂3份、醋 酸丁酸纤维素3份、填料9份、硅烷偶联剂0.6份、抗菌剂1.5份、阻燃剂2.5份，备用； S2、将废弃植物纤维和塑料再生颗粒共同加入到密炼机中，加入硅烷偶联剂，搅拌 混合均匀后，加入改性剂进行混炼1.2h，得混合料； S3、将醋酸丁酸纤维素、填料、抗菌剂和阻燃剂依次加入混合料中，继续混炼 25min，完成后挤出造粒，即得木塑复合材料。 [0035] 实施例三 本发明提出的一种木塑复合材料，包括以下重量份的原料：废弃植物纤维60份、塑 料再生颗粒40份、改性剂4份、醋酸丁酸纤维素3.5份、填料10份、硅烷偶联剂0.7份、抗菌剂2 份、阻燃剂3份。 [0036] 其中，塑料再生颗粒为废旧聚碳酸酯和废旧聚丙烯的破碎混合物。 [0037] 改性剂由以下方法制得：按质量比7:4:1:0.3，将酚醛树脂、甲基丙烯酸缩水甘油 酯、4‑溴苯乙烯和引发剂异溴丁酸羟乙酯依次加入到反应釜中，加热熔融混匀后，于155℃ 的温度下保温2h，最后挤出造粒即得改性剂。 5 5 CN 112940518 A 说明书 4/6页 [0038] 填料为金属纤维。 [0039] 硅烷偶联剂为叔丁基二甲基氯硅烷。 [0040] 抗菌剂为质量比1:8的甲氧苄啶和纳米氧化锌的复配物。 [0041] 阻燃剂为质量比1:3.5的硬脂酸镁和硼酸锌的复配物。 [0042] 本发明还提出了一种木塑复合材料的制备方法，包括以下步骤： S1、按重量份计，称取原料废弃植物纤维60份、塑料再生颗粒40份、改性剂4份、醋 酸丁酸纤维素3.5份、填料10份、硅烷偶联剂0.7份、抗菌剂2份、阻燃剂3份，备用； S2、将废弃植物纤维和塑料再生颗粒共同加入到密炼机中，加入硅烷偶联剂，搅拌 混合均匀后，加入改性剂进行混炼1.5h，得混合料； S3、将醋酸丁酸纤维素、填料、抗菌剂和阻燃剂依次加入混合料中，继续混炼 30min，完成后挤出造粒，即得木塑复合材料。 [0043] 实施例四 本发明提出的一种木塑复合材料，包括以下重量份的原料：废弃植物纤维65份、塑 料再生颗粒45份、改性剂5份、醋酸丁酸纤维素4份、填料11份、硅烷偶联剂0.8份、抗菌剂2.5 份、阻燃剂3.5份。 [0044] 其中，塑料再生颗粒为废旧聚碳酸酯和废旧聚丙烯的破碎混合物。 [0045] 改性剂由以下方法制得：按质量比7:4:1:0.3，将酚醛树脂、甲基丙烯酸缩水甘油 酯、4‑溴苯乙烯和引发剂异溴丁酸羟乙酯依次加入到反应釜中，加热熔融混匀后，于160℃ 的温度下保温2.5h，最后挤出造粒即得改性剂。 [0046] 填料为石棉纤维。 [0047] 硅烷偶联剂为甲基三甲氧基硅烷。 [0048] 抗菌剂为质量比1:8.5的甲氧苄啶和纳米氧化锌的复配物。 [0049] 阻燃剂为质量比1:3.8的硬脂酸镁和硼酸锌的复配物。 [0050] 本发明还提出了一种木塑复合材料的制备方法，包括以下步骤： S1、按重量份计，称取原料废弃植物纤维65份、塑料再生颗粒45份、改性剂5份、醋 酸丁酸纤维素4份、填料11份、硅烷偶联剂0.8份、抗菌剂2.5份、阻燃剂3.5份，备用； S2、将废弃植物纤维和塑料再生颗粒共同加入到密炼机中，加入硅烷偶联剂，搅拌 混合均匀后，加入改性剂进行混炼1.8h，得混合料； S3、将醋酸丁酸纤维素、填料、抗菌剂和阻燃剂依次加入混合料中，继续混炼 35min，完成后挤出造粒，即得木塑复合材料。 [0051] 实施例五 本发明提出的一种木塑复合材料，包括以下重量份的原料：废弃植物纤维70份、塑 料再生颗粒50份、改性剂6份、醋酸丁酸纤维素5份、填料12份、硅烷偶联剂1份、抗菌剂3份、 阻燃剂4份。 [0052] 其中，塑料再生颗粒为废旧聚碳酸酯和废旧聚丙烯的破碎混合物。 [0053] 改性剂由以下方法制得：按质量比7:4:1:0.3，将酚醛树脂、甲基丙烯酸缩水甘油 酯、4‑溴苯乙烯和引发剂异溴丁酸羟乙酯依次加入到反应釜中，加热熔融混匀后，于170℃ 的温度下保温3h，最后挤出造粒即得改性剂。 [0054] 填料为石棉纤维和金属纤维的复合物。 6 6 CN 112940518 A 说明书 5/6页 [0055] 硅烷偶联剂为聚乙二醇三甲氧基硅丙基醚和甲基三甲氧基硅烷的复合物。 [0056] 抗菌剂为质量比1:9的甲氧苄啶和纳米氧化锌的复配物。 [0057] 阻燃剂为质量比1:4的硬脂酸镁和硼酸锌的复配物。 [0058] 本发明还提出了一种木塑复合材料的制备方法，包括以下步骤： S1、按重量份计，称取原料废弃植物纤维70份、塑料再生颗粒50份、改性剂6份、醋 酸丁酸纤维素5份、填料12份、硅烷偶联剂1份、抗菌剂3份、阻燃剂4份，备用； S2、将废弃植物纤维和塑料再生颗粒共同加入到密炼机中，加入硅烷偶联剂，搅拌 混合均匀后，加入改性剂进行混炼2h，得混合料； S3、将醋酸丁酸纤维素、填料、抗菌剂和阻燃剂依次加入混合料中，继续混炼 40min，完成后挤出造粒，即得木塑复合材料。 [0059] 对比例一 本发明提出的一种木塑复合材料，包括以下重量份的原料：废弃植物纤维50份、塑 料再生颗粒30份、醋酸丁酸纤维素2份、填料8份、硅烷偶联剂0.5份、抗菌剂1份、阻燃剂2份。 [0060] 其中，塑料再生颗粒为废旧聚碳酸酯和废旧聚丙烯的破碎混合物。 [0061] 填料为玻璃纤维和石棉纤维的复合物。 [0062] 硅烷偶联剂为聚乙二醇三甲氧基硅丙基醚。 [0063] 抗菌剂为质量比1:7的甲氧苄啶和纳米氧化锌的复配物。 [0064] 阻燃剂为质量比1:3的硬脂酸镁和硼酸锌的复配物。 [0065] 本发明还提出了一种木塑复合材料的制备方法，包括以下步骤： S1、按重量份计，称取原料废弃植物纤维50份、塑料再生颗粒30份、醋酸丁酸纤维 素2份、填料8份、硅烷偶联剂0.5份、抗菌剂1份、阻燃剂2份，备用； S2、将废弃植物纤维和塑料再生颗粒共同加入到密炼机中，加入硅烷偶联剂，搅拌 混合均匀后，混炼1h，得混合料； S3、将醋酸丁酸纤维素、填料、抗菌剂和阻燃剂依次加入混合料中，继续混炼 20min，完成后挤出造粒，即得木塑复合材料。 [0066] 将本发明实施例和对比例中制得的木塑复合材料分别热压制成长500mm、宽 300mm、厚200mm的板材，并进行如下性能测试： 测试阻燃性： 按ISO 5 ‑2 660‑1标准通过锥形量热仪来测试，热辐射功率50kW ·m ，温度731℃。 [0067] 测试抗菌性 按照JC/T2039‑2010《抗菌防霉木质装饰板》标准中抗细菌和防霉测试办法来进行测 试。 [0068] 测试耐候性： 根据GBT16422.3‑2014标准，使用UVA型紫外线老化试验箱进行人工加速紫外老化 试验。 [0069] 测试结果如下表所示： 7 7 CN 112940518 A 说明书 6/6页 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围以内。 8 8

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